氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，熱電偶作測溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。由二級真空機(jī)組對爐膛進(jìn)行抽真空，可實現(xiàn)樣品的真空燒結(jié)，同時也可注入保護(hù)氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的燒結(jié)試驗。
1、當(dāng)使用氫氣或分解氨時，要先通入氮?dú)?，在確保爐中的空氣*被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。
2、對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐，在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。
3、爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除，以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險和煤氣中毒危險。
4、若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應(yīng)停留一段時間（30min左右）再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
5、在升溫前和操作中應(yīng)不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。
6、停爐前應(yīng)先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。
7、除了因維修必須停爐外，要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內(nèi)氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。
氣壓燒結(jié)爐包括包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬發(fā)熱元件，特制氣壓爐高溫?zé)犭娕?，溫度控制系統(tǒng)，壓力測試系統(tǒng)，冷卻水控制系統(tǒng)，安全控制系統(tǒng)，爐體支架，高壓進(jìn)氣閥出氣閥。
