真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備，能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區(qū)控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi)，另配有高純氮高流量強冷裝置。
設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵等構(gòu)成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成，各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進行控制。加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。
下面將詳細(xì)介紹真空釬焊爐的注意要領(lǐng)：
1、設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作：
檢查設(shè)備狀態(tài)：在操作真空釬焊爐之前，需要檢查設(shè)備的狀態(tài)，確保各部件完好無損。特別要注意真空系統(tǒng)、加熱元件、溫度控制器等關(guān)鍵部件的正常工作。
清潔設(shè)備：確保設(shè)備內(nèi)外的清潔，并清除任何雜質(zhì)和殘留物。這有助于保持真空環(huán)境的穩(wěn)定，并避免雜質(zhì)對釬焊質(zhì)量的影響。
校準(zhǔn)測量儀器：校準(zhǔn)溫度計、壓力計等測量儀器，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
2、操作過程中的注意事項：
控制加熱速率：在加熱過程中，要控制加熱速率，避免溫度升高過快導(dǎo)致材料變形或燒損。根據(jù)具體材料的性質(zhì)和釬焊要求，選擇合適的加熱曲線和加熱速率。
控制真空度：保持適當(dāng)?shù)恼婵斩仁潜ＷC釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵。在操作過程中，需要監(jiān)測和控制真空系統(tǒng)的工作狀態(tài)，確保真空度的穩(wěn)定。
避免雜質(zhì)污染：在釬焊過程中，要避免雜質(zhì)的進入。使用純凈的釬焊材料和輔助材料，避免使用有污染的工具和設(shè)備。
控制釬焊時間和溫度：根據(jù)釬焊材料的特性和要求，控制釬焊時間和溫度，確保釬焊接頭的質(zhì)量和可靠性。
3、設(shè)備維護和安全保障：
定期保養(yǎng)：定期對真空釬焊爐進行維護和保養(yǎng)，清潔設(shè)備、更換磨損部件，并檢查設(shè)備各部件的工作狀態(tài)。
安全操作：在操作真空釬焊爐時，要穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。遵守相關(guān)安全規(guī)范和操作規(guī)程，確保操作人員的安全。
緊急情況處理：了解緊急情況的處理方法，如設(shè)備故障、泄漏等，及時采取措施保障人員和設(shè)備的安全。
